logo
Trang chủ >
Tin tức
> Tin tức công ty về Trộn khí phòng thí nghiệm chính xác cho một CRO hàng đầu: Một nghiên cứu trường hợp hệ thống pha loãng khí động đa thành phần

Trộn khí phòng thí nghiệm chính xác cho một CRO hàng đầu: Một nghiên cứu trường hợp hệ thống pha loãng khí động đa thành phần

2026-09-14

Tin tức công ty mới nhất về Trộn khí phòng thí nghiệm chính xác cho một CRO hàng đầu: Một nghiên cứu trường hợp hệ thống pha loãng khí động đa thành phần

Trộn khí động nhiều thành phần cho phòng thí nghiệm CRO phòng sạch - yêu cầu, thách thức kỹ thuật và cấu hình

Công ty TNHH Thiết bị bảo vệ môi trường Airppb Bắc Kinh

Tháng 9 năm 2026 | www.airppb.com | www.militarygasDetector.com

 

Nội dung

Tóm tắt điều hành

Tối ưu hóa thiết kế chính

Yêu cầu của khách hàng

Những thách thức kỹ thuật chính

Thử thách 1: Yêu cầu đầu ra kép

Thử thách 2: Tuân thủ vệ sinh phòng sạch

Thử thách 3: Tỷ lệ trộn 1:1000 với độ chính xác dòng chảy thấp

Cấu hình hệ thống MR-DF2

Cấu hình đường dẫn khí

Cấu hình đầu ra

Bảo vệ báo động

HMI và quản lý dữ liệu

Tóm tắt tuân thủ thông số kỹ thuật

Thông số kỹ thuật cốt lõi

Xác nhận và dịch vụ

Các mặt hàng đang chờ xác nhận của khách hàng

Tại sao điều này lại quan trọng đối với các phòng thí nghiệm và đại lý

Giới thiệu về Airppb Bắc Kinh

Tóm tắt điều hành

Tổ chức Nghiên cứu Hợp đồng (CRO) hàng đầu thế giới cần một hệ thống trộn khí chính xác cho phòng thí nghiệm của mình — một hệ thống pha loãng khí động đa thành phần, phù hợp với phòng sạch, có khả năng trộn không khí, oxy và carbon dioxide ở tỷ lệ được kiểm soát với khả năng quản lý dữ liệu đầy đủ và bảo vệ cảnh báo.

Airppb Bắc Kinh đã cung cấp Hệ thống trộn khí động lực đa thành phần MR-DF2, một giải pháp cố định, được thiết kế trong nước đáp ứng mọi thông số kỹ thuật: 3–6 kênh khí, ống thụ động silane, độ chính xác kiểm soát FS ± 0,5%, đầu ra có thể chuyển đổi kép và dịch vụ xác nhận IQ/OQ/PQ.

Nghiên cứu điển hình này giải thích các yêu cầu của khách hàng, các thách thức kỹ thuật và cách MR-DF2 được cấu hình để đáp ứng chúng — tài liệu tham khảo thực tế cho các phòng thí nghiệm, phòng sạch và cơ sở nghiên cứu đánh giá thiết bị trộn khí/pha loãng khí động.

Tối ưu hóa thiết kế chính

Giải pháp này kết hợp ba tối ưu hóa quan trọng dựa trên yêu cầu kỹ thuật của khách hàng:

1.Cấu hình MFC được tối ưu hóa: Các kênh không khí và oxy sử dụng MFC 10 L/phút, trong khi CO₂ sử dụng MFC có độ chính xác cao 1 L/phút với lưu lượng tối thiểu có thể kiểm soát được là 5 mL/phút, đạt tỷ lệ pha loãng 2000:1 — vượt quá yêu cầu 1:1000.

1.Triển khai đầu ra kép được làm rõ: Thiết kế hiện tại cung cấp đầu ra kép xen kẽ được điều khiển bằng rơle (Đầu ra 1 HOẶC Đầu ra 2). Đầu ra kép đồng thời sẽ yêu cầu sửa đổi thiết kế và được liệt kê dưới dạng mục xác nhận đang chờ xử lý.

1.Tuân thủ thông số đã được xác minh: Tất cả các tuyên bố về thông số kỹ thuật đã được tính toán lại và xác minh dựa trên hiệu suất thực tế, với sự tuân thủ có điều kiện được ghi chú rõ ràng nếu có.

Yêu cầu của khách hàng

Khách hàng vận hành một môi trường phòng thí nghiệm phòng sạch đòi hỏi cả độ chính xác và sự tuân thủ. Các yêu cầu cốt lõi:

Yêu cầu

Đặc điểm kỹ thuật

Loại thiết bị

Nội địa (Trung Quốc), văn phòng phẩm

Mức độ vệ sinh

Tuân thủ phòng sạch; ống thụ động silane chịu được chất khử trùng hữu cơ/vô cơ thông thường

Nguồn khí

Ít nhất 3 kênh (không khí, oxy, carbon dioxide); áp suất cung cấp 0,3 MPa

đầu ra

Ít nhất 1 đầu ra hỗn hợp, tốt nhất là 2

Tỷ lệ trộn

Tỷ lệ lưu lượng cao nhất đến thấp nhất ≤ 1:1000

Công suất dòng chảy

≥ 10 L/phút mỗi kênh; Công suất kết hợp ≥ 20 L/phút

Kiểm soát độ chính xác

Ít nhất 0,5% toàn thang đo

Báo thức

Cảnh báo lưu lượng khí, cảnh báo quá áp đầu ra

HMI

Màn hình cảm ứng màu với thông tin đăng nhập, quản lý quyền, dấu vết kiểm tra

Quản lý dữ liệu

Hiển thị đường cong động, in, xuất, lưu, sao lưu, khôi phục

Dịch vụ

Chứng chỉ IQ/OQ/PQ; chứng chỉ đo lường

Những thách thức kỹ thuật chính

tin tức mới nhất của công ty về Trộn khí phòng thí nghiệm chính xác cho một CRO hàng đầu: Một nghiên cứu trường hợp hệ thống pha loãng khí động đa thành phần  0 

Hình 2. Thiết kế tỷ lệ pha loãng. CO2 MFC có độ chính xác cao 1 L/phút đạt lưu lượng tối thiểu có thể kiểm soát được là 5 mL/phút, mang lại tỷ lệ 1:2000 so với yêu cầu 1:1000.

Thử thách 1: Yêu cầu đầu ra kép

Khách hàng muốn có hai đầu ra khí hỗn hợp độc lập để một thiết bị có thể phục vụ hai trạm làm việc hoặc hai tủ ấm.

Giải pháp hiện tại:Bản thân MR-DF2 được thiết kế với khả năng đầu ra kép, đáp ứng đầy đủ yêu cầu sử dụng của khách hàng.

Thử thách 2: Tuân thủ vệ sinh phòng sạch

Các bộ phận bị ướt phải được khử trùng định kỳ bằng ethanol 75% và natri hypoclorit.

Giải pháp:

· Tất cả các bộ phận của đường dẫn khí — thân van MFC, phụ kiện — đều là thép không gỉ 316L, được đánh bóng bằng điện

· Ống dẫn khí sử dụng thiết kế ống thụ động bằng silan để giảm thiểu sự hấp phụ CO₂ và cải thiện độ chính xác của vết khí

· Các con dấu sử dụng EPDM/PTFE, có khả năng chống lại các chất khử trùng thông thường

· Cấu hình này đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh để sử dụng trong phòng sạch đồng thời tối ưu hóa hiệu suất của khí vết

tin tức mới nhất của công ty về Trộn khí phòng thí nghiệm chính xác cho một CRO hàng đầu: Một nghiên cứu trường hợp hệ thống pha loãng khí động đa thành phần  1 

Hình 3. Ngăn xếp vật liệu bộ phận ướt trong phòng sạch: thép không gỉ 316L, ống thụ động silane và vòng đệm EPDM/PTFE.

Thử thách 3: Tỷ lệ trộn 1:1000 với độ chính xác dòng chảy thấp

Để tạo ra 1.000 ppm CO₂ từ CO₂ nguyên chất, tỷ lệ pha loãng là 1000:1. Lưu lượng nhỏ nhất có thể kiểm soát được phải là ≤ 10 mL/phút.

Giải pháp tối ưu:

· Các kênh không khí và oxy: mỗi kênh MFC 10 L/phút, đáp ứng "công suất kết hợp ≥10 L/phút trên mỗi kênh" và "công suất kết hợp ≥20 L/phút"

· Kênh CO₂: MFC có độ chính xác cao 1 L/phút, lưu lượng có thể kiểm soát tối thiểu ≈ 0,5% FS = 5 mL/phút

· Tỷ lệ pha loãng: 10 L/phút không khí  5 mL/phút CO₂ = 2000:1, vượt quá yêu cầu 1:1000

· Sản lượng kết hợp: Không khí 10 L/phút + Oxy 10 L/phút = 20 L/phút (thêm vết CO₂ không đáng kể)

Ví dụ tính toán:

· Không khí (chất pha loãng): 10 L/phút

· Oxy (khí cấp/cân bằng): 10 L/phút

· CO₂ (khí cấp): 5 mL/phút (1 L/phút MFC hoạt động ở 0,5% FS)

· Tỷ lệ CO₂-không khí = 5 mL 10.000 mL = 1:2000 ≥ 1:1000 ✓

Cấu hình hệ thống MR-DF2

tin tức mới nhất của công ty về Trộn khí phòng thí nghiệm chính xác cho một CRO hàng đầu: Một nghiên cứu trường hợp hệ thống pha loãng khí động đa thành phần  2 

Hình 1. Cấu hình đường dẫn khí MR-DF2 cho ứng dụng CRO: ba kênh khí, ba MFC, buồng trộn và đầu ra kép.

Cấu hình đường dẫn khí

Kênh

Khí đốt

phạm vi MFC

Vật liệu

Vai trò

Kênh 1

Không khí

10 lít/phút

Ống 316L SS + PTFE

chất pha loãng

Kênh 2

Ôxy

10 lít/phút

316L SS + ống thụ động silane

Khí nạp

Kênh 3

Khí cacbonic

1 L/phút (độ chính xác cao)

316L SS + ống thụ động silane

Khí nạp

Ghi chú:Ống thụ động bằng silane làm giảm sự hấp phụ CO₂ so với ống hoàn toàn bằng kim loại, cải thiện độ chính xác của vết khí trong khi vẫn duy trì khả năng kháng hóa chất.

Cấu hình đầu ra

đầu ra

Phạm vi dòng chảy

Vật liệu

Điều khiển

Đầu ra 1