أحدث قضية للشركة حول Beijing Airppb Environmental Protection Equipment Co., Ltd. الشهادات

ملخص التنفيذي

دراسة الحالة هذه تدرس كيف أن مصنع كيميائي متكامل كبير قام بإنشاء نظام طائرات بدون طيار مجهزطيف الطيف البعيد تحت الحمراء تحت تحويل فوريه MR-FAT (FTIR)لمعالجة التحديات القائمة منذ فترة طويلة من انخفاض كفاءة التفتيش والعديد من النقاط العمياء ومخاطر دخول العاملين المرتفعة المرتبطة بالكشف عن تسرب الغاز في جميع مبانيها الكبيرة.استخدام منصة مراقبة جوية متنقلة ومرنة، المحطة حققتالتعرف التلقائي، والتحديد المحلي، والتحليل النصف الكميمن غيوم الغاز المستهدفة، وتحسين كفاءة عمليات التفتيش بنحو 80٪ وتقليل مخاطر السلامة المرتبطة بالفحوص اليدوية في المناطق عالية الخطورة بشكل كبير.

1خلفية العملاء والتحديات: معضلات الكفاءة والسلامة في ظل نماذج التفتيش التقليدية

العميل هو مجمع كبير للبتروكيماويات يقع في منطقة ساحلية، ويتميز بموقع واسع مع معدات كثيفة وأنابيب معقدة مترابطة، تشمل العديد من المواد القابلة للاشتعال،المتفجرات، والغازات السامة والضارة. لفترة طويلة، اعتمدت المنشأة على مزيج منأجهزة كشف الغاز الثابتةودوريات يدوية مع أجهزة محمولةلمراقبة السلامة

ومع ذلك، كان لهذا النهج قيود واضحة: أجهزة الكشف الثابتة توفر تغطية محدودة، مما يترك نقاط عمياء للمراقبة.غير فعالة للمناطق التي يصعب الوصول إليها مثل الأبراج العالية، رفوف الأنابيب على أعلى مستوى، ومزارع خزانات نائية، مع تعريض الموظفين أيضًا إلى قرب كبير من المخاطر المحتملة، مما يخلق ضغطًا كبيرًا على السلامة.خصوصاً عند الاستجابة للاشتباه في تسرب مفاجئ، كان من المستحيل إجراء فحص وتحديد المواقع على نطاق واسع بسرعة، مما يعوق توقيت الاستجابة للطوارئ.أكثر كفاءة وأمانا وأكثر شمولاطريقة اكتشاف التسرب.

2تصميم الحل: إعطاء MR-FAT "أجنحة"

معالجة نقاط الألم للعميل، اقترح الفريق الفنيالطائرات بدون طيار + الاستشعار عن بعد بالأشعة تحت الحمراءكان الجوهر هوMR-FAT مستعرض الأشعة تحت الحمراء لتحويل فورييه السلبيهذا الجهاز، بناءً على مبدأ امتصاص الطيف تحت الحمراء، يمكنه الكشف عن الغازات المتعددة وتحديدها بطريقة غير غازية.

ويتضمن الحل دمج وحدة MR-FAT خفيفة الوزن مع منصة طائرات بدون طيار متعددة الدوارات من الدرجة الصناعية. وقد جلبت هذه المجموعة مزايا ثورية:

1. التنقل العالي: يمكن للطائرات بدون طيار الوصول بسرعة إلى أي ركن من المرافق، وتغطي بسهولة النقاط العمياء مثل رفوف الأنابيب الهوائية وقمم المفاعل المرتفعة التي يصعب على الدوريات الأرضية الوصول إليها.
2. الفحص السريع للمناطق الكبيرة: تتبع الطائرات بدون طيار مسارات الطيران الآلية المحددة مسبقاً بينما يقوم جهاز MR-FAT بمسح مستمر. يمكن لبعثة واحدة أن تكمل مسح منطقة تمتد إلى مئات الآلاف من الأمتار المربعة.
3. العملية من مسافة آمنة: يسيطر المشغلون على النظام عن بعد من المناطق الآمنة، مما يتيح الكشف عن بعد عن مناطق الخطر المشتبه فيها وتجنب التعرض للموظفين تمامًا.
4. نقل البيانات في الوقت الحقيقي: يتم إرسال بيانات الكشف وصور الأشعة تحت الحمراء للسحب الغازية إلى المحطة الأرضية في الوقت الحقيقي، مما يسمح للأفراد في الموقع لتحديد وتحديد موقع التسريبات على الفور.

3عملية التنفيذ: خطط طيران مخصصة وتآزر خوارزمية ذكية

تم تقسيم تنفيذ المشروع إلى ثلاث مراحل. أولاً، قام الفريق بإجراء مسح موقع مفصل لمرفق العميل.و اتجاهات الرياح السائدةلقد خططواطرق تفتيش دورية متعددةوخطط مسح مفصلة للمناطق الرئيسيةثانياً، تم الانتهاء من تكامل الأجهزة من MR-FAT مع الطائرة بدون طيار، تحديد التوافق الكهرومغناطيسي، والمعايرة الجوية لضمان استقرار اكتساب البيانات.تم نشر برنامج التحكم على الأرض وتحليل البياناتهذا البرنامج يحتويخوارزميات تحديد الغازات التلقائيةقادرة على إنتاج إنذار في الوقت الحقيقي للغازات المستهدفة من كميات كبيرة من البيانات الطيفية.

وتشمل التحديات التداخل مع نقل البيانات اللاسلكية في بيئة المصنع المعقدة واسترداد موقع الغاز بدقة من بيانات الطيران الديناميكية.تحديد موقع 2D دقيقمن غيوم الغاز على الخريطة الإلكترونية للمحطة من خلال تحسين روابط الاتصالات

4النتائج والبيانات: قفزة في الكفاءة والسلامة

منذ أن تم وضع النظام في خدمة التفتيش الروتيني، كانت النتائج كبيرة:

• زيادة كبيرة في الكفاءة: تم تقليل الوقت اللازم لإكمال جولة واحدة من فحص الغاز للمناطق الرئيسية في جميع أنحاء المصنع2 أيام عملللطرق اليدويةحوالي ساعتين ونصف، مما يمثل تحسن في الكفاءة80%.
• تغطية شاملة للمساحة العمياء: النظام المحدد وتقع بشكل تراكمي3 حالاتمن التسربات المزمنة البسيطة في نقاط الاتصال على رفوف الأنابيب المرتفعة
• الاستجابة السريعة للطوارئ: خلال نوبة ليلية واحدة، حدد النظام، عن طريق دورية آلية، بشكل مبدئي نطاق انتشار المركبات العضوية المتطايرة غير الطبيعية في منطقة وحدة العملية داخل10 دقائق، وتوفير إرشادات حاسمة لفريق الطوارئ.
• خفض مخاطر السلامة: انخفضت وتيرة عمليات التفتيش اليدوية في المناطق عالية الخطر بنسبة60%، مما يقلل بشكل مباشر من تعرض الموظفين في الخطوط الأمامية للبيئات الخطرة.
• تتبع البيانات: يتم تسجيل جميع بيانات التفتيش (بما في ذلك البيانات الطيفية ونوع الغاز ومستوى التركيز المقدر وموقع GPS والوقت) بالكامل.بشأن تشكيل أرشيف إلكتروني قابل للتتبع لتحليل السلامة وإدارة الامتثال.

5ملاحظات العملاء و ملخص القيمة

"لقد غير نظام MR-FAT المثبت على الطائرات بدون طيار نموذجنا للتفتيش على السلامة" ، قال مدير السلامة في المصنع الكيميائي. "إنه مثل إعطائنا زوج من 'العيون الواضحة' الطائرة.المناطق التي اعتدنا أن نقلق حول "عدم رؤيتها" أصبحت الآن واضحة في لمحةلا يعزز فقط قدرتنا على اكتشاف المخاطر الخفية، ولكن، الأهم من ذلك، يبقي موظفينا بعيدا عن المخاطر غير الضرورية، هذه قيمة لا يمكن قياسها بالمال".

هذا المشروع يثبت بنجاح الجدوى العملية والقيمة المتميزة لنظام الاستشعار عن بعد القائم على الطائرات بدون طيار MR-FAT لمراقبة الغازات في المنشآت الصناعية واسعة النطاق.إنها ليست مجرد أداة جديدة للكشفنموذج جديد للتفتيش الأمني الذكي والمتنقلقيمته تنعكس في:تعزيز كفاءة المراقبة، تغطية النقاط العمياء التقليدية، تقليل مخاطر الموظفين وتعزيز قدرات الاستجابة للطوارئفي نهاية المطاف بناء خط دفاع تكنولوجي متعدد الأبعاد لإنتاج آمن للشركة وتشغيلها المستقر.

الاستنتاج

تظهر هذه الحالة الإمكانات الهائلة للجمع بين تكنولوجيا الطيفية المتطورة مع المنصات غير المأهولة.قابلية التكرار والقدرة على التوسعوهي ليست مناسبة فقط لقطاع البتروكيماويات ولكن يمكن أن توفر أيضا مساعدة قوية للسيناريوهات التي تتطلب فحص الغازات السريع والكبير، مثل تخزين الغاز الطبيعي ونقله،أماكن القمامةوبالنسبة للشركات التي تسعى إلى ترقية أنظمة مراقبة السلامة الخاصة بها، فهذا حل مثبت ومستقبلي وذو كفاءة عالية.