Neueste Unternehmensfallstudie über Beijing Airppb Environmental Protection Equipment Co., Ltd. Zertifizierungen

Zusammenfassung

Diese Fallstudie untersucht, wie eine große integrierte chemische Anlage erfolgreich ein Drohnen-System mit derMR-FAT-Fourier-Transformations-Infrarot (FTIR) Fernspektrometerdie langjährigen Herausforderungen der geringen Inspektionseffizienz, zahlreicher Blindpunkte und hoher Eintrittsrisiken von Personal im Zusammenhang mit der Erkennung von Gaslecks in seinen großen Räumlichkeiten zu bewältigen.Nutzung einer mobilen und flexiblen Luftüberwachungsplattform, die Anlage erreichtautomatische Identifizierung, Lokalisierung und halbquantitative AnalyseDies erhöht die Effizienz der Inspektionen um etwa 80% und reduziert die Sicherheitsrisiken bei manuellen Inspektionen in Hochrisikogebieten erheblich.

1Kundenhintergrund und Herausforderung: Effizienz- und Sicherheitsdilemmata unter traditionellen Inspektionsmodellen

Der Auftraggeber ist ein großer petrochemischer Komplex in einer Küstenregion mit einem großen Standort mit dichten Anlagen und komplexen, miteinander verbundenen Rohrleitungen, die zahlreiche brennbare Stoffe,SprengstoffDie Anlage stützte sich lange Zeit auf eineFestgasaufdeckungenundmanuelle Patrouillen mit Handgerätenfür die Überwachung der Sicherheit.

Dieser Ansatz hatte jedoch klare Einschränkungen: Festdetektoren boten eine begrenzte Abdeckung, so daß die Überwachung blind blieb; manuelle Inspektionen waren zeitaufwendig und arbeitsintensiv.für schwer erreichbare Bereiche wie hohe Türme unwirksamDies ist ein wichtiger Faktor für die Sicherheit von Personen, die sich in der Nähe von potentiellen Gefahren befinden.Vor allem bei Verdacht auf plötzliche LecksIn den letzten Jahren war es unmöglich, schnell groß angelegte Screening- und Lokalisierungsmaßnahmen durchzuführen, was die Schnelligkeit der Notfallreaktion beeinträchtigt hat.Die Kommission hat eine Reihe von Vorschlägen für dieLeckerkennung.

2. Lösungsentwurf: MR-FAT "Flügel" geben

Das technische Team hat die Schmerzpunkte des Kunden angegangen und ein innovatives "Drohne + Fernerkundung im Infrarot"Lösung.MR-FAT Passives Fourier-Transformations-InfrarotspektrometerDieses Gerät, das auf dem Prinzip der Infrarot-Spektralabsorption basiert, kann mehrere Gase nicht-invasiv erkennen und identifizieren.

Die Lösung bestand darin, die leichte MR-FAT-Einheit mit einer industriellen Mehrrotor-Drohnenplattform zu integrieren.

1. Hohe Mobilität: Drohnen können schnell jede Ecke der Anlage erreichen und nahtlos blinde Stellen wie Luftrohrregale und hoch aufragende Reaktorplatten abdecken, die für Bodenpatrouillen schwer zugänglich sind.
2. Schnelle Überprüfung großer Gebiete: Drohnen folgen vorgegebenen automatisierten Flugwegen, während MR-FAT kontinuierlich scannt.
3. Betrieb aus sicherer Entfernung: Die Betreiber steuern das System aus der Ferne von sicheren Bereichen aus, wodurch vermutete Risikogebiete aus der Ferne erkannt und die Exposition des Personals vollständig vermieden werden kann.
4. Datenübertragung in Echtzeit: Erkennungsdaten und Infrarotbilder von Gaswolken werden in Echtzeit an die Bodenstation übertragen, sodass das Personal vor Ort Lecks sofort erkennen und lokalisieren kann.

3Durchführungsverfahren: angepasste Flugpläne und intelligente Algorithmen-Synergie

Die Projektdurchführung wurde in drei Phasen unterteilt.Zunächst führte das Team eine detaillierte Standortbeobachtung der Anlage des Kunden durch.und vorherrschende Windrichtungen, haben sie geplantmehrere regelmäßige Inspektionswegeunddetaillierte Scanpläne für SchlüsselbereicheZweitens wurden die Hardwareintegration von MR-FAT mit der Drohne, die Debugging der elektromagnetischen Kompatibilität und die Luftkalibrierung abgeschlossen, um eine stabile Datenerfassung zu gewährleisten.die unterstützende Bodenkontrolle und Datenanalyse-Software eingesetzt wurdeDiese Software bietetautomatische Gasidentifikationsalgorithmenin der Lage, aus großen Mengen an Spektraldaten Echtzeit-Alarm für Zielgase zu erzeugen.

Zu den Herausforderungen gehörten die Störung der drahtlosen Datenübertragung in der komplexen Anlagenumgebung und die präzise Erfassung des Gasstandorts aus dynamischen Flugdaten.genaue 2D-LokalisierungDies wird durch die Optimierung der Kommunikationsverbindungen und die Kombination der hochpräzisen GPS- und Haltungsdaten der Drohne erreicht.

4Ergebnisse und Daten: Ein Sprung in Effizienz und Sicherheit

Seit der Einführung des Systems für routinemäßige Inspektionen sind die Ergebnisse bedeutend:

• Wesentliche Effizienzsteigerungen: Die Zeit, die für die Durchführung einer Gasinspektion in Schlüsselbereichen der gesamten Anlage erforderlich ist, wurde von ca.2 Arbeitstagefür manuelle Methoden zurca. 2,5 Stunden, was eine Effizienzverbesserung von ca.80%.
• Umfassende Abdeckung des Blinden Flecks: Das System, das kumulativ ermittelt und lokalisiert wurde3 FälleBei der Erfassung von kleinen chronischen Lecks an Anschlussstellen an erhöhten Rohrträgern­Stellen, die von Bodenpatrouillen praktisch nicht erkannt werden konnten.
• Beschleunigte Nothilfe: Während einer Nachtschicht konnte das System über eine automatisierte Patrouille vorläufig den Ausbreitungsbereich von abnormalen flüchtigen organischen Verbindungen in einem Prozessbereich innerhalb von10 Minuten., die kritische Anleitung für das Rettungsteam bieten.
• Reduziertes Sicherheitsrisiko: Die Häufigkeit der manuellen Kontrollen in Hochrisikogebieten ist um60%, wodurch die Exposition der Mitarbeiter an vorderster Front gegenüber gefährlichen Umgebungen direkt verringert wird.
• Rückverfolgbarkeit der Daten: Alle Inspektionsdaten (einschließlich Spektraldaten, Gasart, geschätzte Konzentrationsstufe, GPS-Standort, Zeit) werden vollständig erfasst.zur Bildung eines nachvollziehbaren elektronischen Archivs für die Sicherheitsanalyse und das Compliance-Management.

5. Kundenfeedback und Wertzusammenfassung

"Dieses auf Drohnen montierte MR-FAT-System hat unser Sicherheitskontrollmodell verändert", kommentierte der Sicherheitsdirektor der Chemieanlage. "Es ist, als hätte man uns ein paar fliegende 'klarsichtige Augen' gegeben.Bereiche, die wir uns früher Sorgen gemacht haben, "nicht zu sehen", sind jetzt auf einen Blick klar.Es verbessert nicht nur unsere Fähigkeit, versteckte Gefahren zu erkennen, sondern, was noch wichtiger ist, es hält unsere Mitarbeiter von unnötigen Risiken fern. Dies ist ein Wert, der nicht in Geld gemessen werden kann".

Dieses Projekt validiert erfolgreich die Praxis und den herausragenden Wert des auf Drohnen basierenden Fernerkundungssystems MR-FAT für die Gasüberwachung in großen Industrieanlagen.Es handelt sich nicht nur um ein neues Erkennungsmittel, sondern auch um einneues Paradigma für intelligente, mobile Sicherheitskontrollen. Sein Wert spiegelt sich inVerbesserung der Effizienz der Überwachung, Abdeckung traditioneller Blindpunkte, Verringerung des Personalrisikos und Stärkung der NotfallreaktionsfähigkeitenLetztendlich eine mehrdimensionale technologische Verteidigungslinie für die sichere Produktion und den stabilen Betrieb des Unternehmens aufzubauen.

Schlussfolgerung

Dieser Fall zeigt das immense Potenzial der Kombination modernster Spektraltechnologie mit unbemannten Plattformen.Replizierbarkeit und SkalierbarkeitEs ist nicht nur für die petrochemische Industrie geeignet, sondern kann auch eine leistungsfähige Unterstützung für Szenarien bieten, bei denen eine schnelle, großflächige Gasscreening erforderlich ist, wie z. B. für die Speicherung und den Transport von Erdgas.DeponienFür Unternehmen, die ihre Sicherheitsüberwachungssysteme verbessern möchten, ist dies eine bewährte, zukunftsorientierte und hocheffiziente Lösung.