Kasus perusahaan terbaru tentang Beijing Airppb Environmental Protection Equipment Co., Ltd. Sertifikasi

Ringkasan

Studi kasus ini meneliti bagaimana sebuah pabrik kimia besar yang terintegrasi berhasil menerapkan sistem drone yang dilengkapi denganMR-FAT Fourier Transform Infrared (FTIR) Remote Spectrometeruntuk mengatasi tantangan lama efisiensi inspeksi yang rendah, banyak titik buta, dan risiko masuk staf yang tinggi yang terkait dengan deteksi kebocoran gas di seluruh fasilitasnya yang luas.Menggunakan platform pemantauan udara yang mobile dan fleksibel, pabrik mencapaiidentifikasi otomatis, lokalisasi, dan analisis semi kuantitatifdari awan gas target, meningkatkan efisiensi inspeksi sekitar 80% dan secara signifikan mengurangi risiko keselamatan yang terkait dengan inspeksi manual di daerah berisiko tinggi.

1. Latar Belakang Klien dan Tantangan: Dilemma Efisiensi dan Keselamatan di Bawah Model Inspeksi Tradisional

Klien adalah kompleks petrokimia besar yang terletak di wilayah pesisir, yang menampilkan area situs yang luas dengan peralatan padat dan pipa yang kompleks, saling terhubung, yang melibatkan banyak bahan mudah terbakar,bahan peledakUntuk waktu yang lama, fasilitas ini bergantung pada kombinasidetektor gas tetapdanpatroli manual dengan perangkat genggamuntuk pemantauan keselamatan.

Namun, pendekatan ini memiliki keterbatasan yang jelas: detektor tetap menawarkan cakupan terbatas, meninggalkan titik buta pemantauan; inspeksi manual memakan waktu dan banyak tenaga,tidak efektif untuk daerah yang sulit dijangkau seperti menara tinggi, rak pipa tingkat atas, dan peternakan tangki terpencil, sementara juga mengekspos personel ke jarak dekat dengan potensi bahaya, menciptakan tekanan keamanan yang signifikan.Terutama ketika menanggapi dugaan kebocoran mendadak, tidak mungkin untuk melakukan skrining dan lokalisasi skala besar dengan cepat, menghambat waktu tanggap darurat.lebih efisien, lebih aman, dan lebih komprehensifmetode deteksi kebocoran.

2. Desain Solusi: Memberikan MR-FAT "Wings"

Mengatasi masalah klien, tim teknis mengusulkan "Drone + Sensing Jauh InfraredInti adalahMR-FAT Passive Fourier Transform Infrared SpectrometerPerangkat ini, berdasarkan prinsip penyerapan spektral inframerah, dapat mendeteksi dan mengidentifikasi beberapa gas tanpa invasi.

Solusinya adalah mengintegrasikan unit MR-FAT yang ringan dengan platform drone multi-rotor kelas industri.

1. Mobilitas Tinggi: Drone dapat dengan cepat mencapai setiap sudut fasilitas, dengan mulus menutupi titik mati seperti rak pipa udara dan puncak reaktor yang tinggi yang sulit diakses patroli darat.
2. Penyaringan Luas Daerah yang Cepat: Drone mengikuti jalur penerbangan otomatis yang telah ditetapkan sebelumnya sementara MR-FAT melakukan pemindaian terus menerus.
3. Operasi dari Jarak Aman: Operator mengontrol sistem dari jarak jauh dari area yang aman, memungkinkan deteksi jarak jauh dari zona risiko yang dicurigai dan sepenuhnya menghindari paparan personel.
4. Transmisi Data Waktu Nyata: Data deteksi dan gambar inframerah awan gas dikirim kembali ke stasiun darat secara real time, memungkinkan personel di lokasi untuk segera mengidentifikasi dan menemukan kebocoran.

3Proses Implementasi: Perencanaan Penerbangan yang Disesuaikan dan Sinergi Algoritma Cerdas

Implementasi proyek dibagi menjadi tiga fase. Pertama, tim melakukan survei situs terperinci dari fasilitas klien. Berdasarkan titik risiko historis, distribusi peralatan,dan arah angin yang dominan, mereka merencanakanbeberapa rute pemeriksaan berkaladanrencana pemindaian rinci untuk area utamaKedua, integrasi perangkat keras MR-FAT dengan drone, debugging kompatibilitas elektromagnetik, dan kalibrasi udara selesai untuk memastikan akuisisi data yang stabil.perangkat lunak pengendalian darat dan analisis data yang mendukung telah digunakan. Perangkat lunak ini memilikiAlgoritma identifikasi gas otomatismampu menghasilkan alarm real-time untuk gas target dari sejumlah besar data spektrum.

Tantangan termasuk gangguan dengan transmisi data nirkabel di lingkungan pabrik yang kompleks dan pengambilan lokasi gas yang tepat dari data penerbangan dinamis.Lokalisasi 2D yang akuratdari awan gas pada peta elektronik pabrik dengan mengoptimalkan hubungan komunikasi dan menggabungkan GPS drone yang sangat presisi dan data posisi.

4Hasil & Data: Lompatan Efisiensi dan Keselamatan

Sejak sistem ini mulai digunakan untuk pemeriksaan rutin, hasilnya sangat signifikan:

• Peningkatan Efisiensi yang Besar: Waktu yang dibutuhkan untuk menyelesaikan satu putaran inspeksi gas untuk area kunci di seluruh pabrik berkurang dari sekitar2 hari kerjauntuk metode manual untuksekitar 2,5 jam, yang mewakili peningkatan efisiensi sekitar80%.
• Cakupan Titik Buta yang Komprehensif: Sistem yang diidentifikasi dan terletak secara kumulatif3 kasusdari kebocoran kronis kecil di titik koneksi pada rak pipa yang tinggi di lokasi yang secara efektif tidak terdeteksi oleh patroli darat.
• Tanggapan Darurat yang Dipercepat: Selama satu shift malam, sistem, melalui patroli otomatis, secara awal menentukan rentang penyebaran senyawa organik volatil abnormal di area unit proses dalam10 menit, memberikan panduan penting bagi tim darurat.
• Mengurangi Risiko Keamanan: Frekuensi pemeriksaan manual di zona berisiko tinggi berkurang sebesar60%, secara langsung mengurangi paparan karyawan garis depan terhadap lingkungan berbahaya.
• Pelacakan Data: Semua data inspeksi (termasuk data spektral, jenis gas, tingkat konsentrasi diperkirakan, lokasi GPS, waktu) tercatat sepenuhnya,yang membentuk arsip elektronik yang dapat dilacak untuk analisis keselamatan dan manajemen kepatuhan.

5. Umpan Balik Klien & Ringkasan Nilai

"Sistem MR-FAT yang dipasang di pesawat tak berawak ini telah mengubah model pemeriksaan keselamatan kami", komentar Direktur Keselamatan pabrik kimia itu. "Ini seperti memberi kita sepasang'mata clairvoyant' yang terbang.Bidang-bidang yang dulu kita khawatirkan tentang 'tidak melihat' sekarang jelas dengan sekilas. Ini tidak hanya meningkatkan kemampuan kami untuk menemukan bahaya tersembunyi tetapi, yang lebih penting, menjaga personel kami dari risiko yang tidak perlu ini adalah nilai yang tidak dapat diukur dalam uang".

Proyek ini berhasil memvalidasi kepraktisan dan nilai luar biasa dari sistem penginderaan jarak jauh berbasis drone MR-FAT untuk pemantauan gas di fasilitas industri berskala besar.Ini bukan hanya alat deteksi baru tetapi merupakanparadigma baru untuk inspeksi keamanan cerdas dan mobileNilai ini tercermin dalam:Meningkatkan efisiensi pemantauan, menutupi titik mati tradisional, mengurangi risiko personel, dan memperkuat kemampuan tanggap darurat¢ akhirnya membangun garis pertahanan teknologi multidimensi untuk produksi perusahaan yang aman dan operasi yang stabil.

Kesimpulan

Kasus ini menunjukkan potensi besar dari menggabungkan teknologi spektrum mutakhir dengan platform tak berawak.replikabilitas dan skalabilitasIni tidak hanya cocok untuk petrokimia tetapi juga dapat memberikan bantuan yang kuat untuk skenario yang membutuhkan skrining gas yang cepat dan luas, seperti penyimpanan gas alam dan transportasi,tempat pembuangan sampahUntuk perusahaan yang ingin meningkatkan sistem pemantauan keselamatan mereka, ini adalah solusi yang terbukti, berorientasi pada masa depan, dan sangat efisien.